供應信息
5.6焊接參數確定
過我們長時間的高頻釬焊研究和大量的客戶經驗，選擇該機型中的自動加熱模式，自動加熱模式加熱電流總共分為五段，在這過程中鋁制金屬特性是隨著溫度升高而電阻升高，焦耳效應導致在加熱過程中是約加熱升溫速度越塊，這和我們研究總結出來的焊接工藝是不符的，因此我們采用電流逐級遞減的方式對焊接部位進行加熱。這樣可以保證加熱均勻的前提下提高焊接部位溫度，防止工件在高溫段過燒，后為了使焊接工藝的完整性，我們在其后設定保溫小電流，確保其達到熔深達標、無氣孔砂眼等工藝標準。
圖12加熱參數設置 圖13運行參數顯示
5.7焊后清洗
當焊接完成后，焊料堆積區表面需要會有助劑殘渣，需要對其進行清洗，目前比較環保的方式是采用超聲波清洗。我公司可提供高頻焊焊后超聲波清洗機。
圖14全自動超聲波清洗機 圖15工業單槽超聲波清洗機
不言而喻，金屬坯料鍛造之前必須對坯料加熱。凡是能使金屬溫度升高的至鍛造工藝要求的熱源都可以利用，但選擇加熱設備仍需考略能源的經濟性，加熱設備建造的投入成本，加熱溫度控制的可能性、穩定性，以滿足環保所提出的要求。
2.2 感應加熱介紹
感應加熱多數用于工業金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱、刀具焊接等多個領域，是使工件內部產生一定的感應電流，形成渦流，迅速加熱零件表面，達到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果。
圖2 感應加熱
1）感應加熱可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的溫度；
2）感應加熱不需要象其它加熱方式那樣，先產生高溫后再去加熱金屬物體，它可以在金屬物中直接產生高溫；
3）感應加熱不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對每個部位進行局部加熱；
4）感應加熱是一種加熱方式的革命，同樣是電能加熱，它卻可以比電爐、電烘箱等節電百分之四十。
高頻率磁感應加熱機器設備運用范疇
1、不銹鋼板材制造業企業各種線纜加熱淬火、熱軋帶鋼淬火、不銹鋼絲退火、電纜電線銅心線鋁錢持續退火、不銹鋼鋼管退火、不銹鋼板熱處理回火、調質等熱處理工藝生產流水線，可帶全自動閉環控制溫度控制系統軟件，完成溫控。
2、高頻加熱機熱處理工藝：各種五金工具、氣動工具、液壓系統、氣動元部件、汽、摩零配件構件的金屬表層淬火、內螺紋、部分或總體淬火。零配件淬火，淬火，退火，淬火,調質，發藍。如：錘、刀、剪、鉗及各種軸、凸輪軸、鏈輪鏈條、傳動齒輪、氣缸、球頭銷、球墨鑄件的淬火,機床導軌燕尾槽淬火。
3、金屬中頻成形。
金屬圓棒熱鍛、紅沖的加熱、標件、標準件、機械設備零配件、五金工具、直柄麻花鉆頭的熱鐓、熱扎。
4、纖焊
各種硬質合金刀具刀片、車床車刀、車刀、刀片、鉸刀、金剛石刀具、鋸齒狀的焊接；模具、鉆探設備、刀具的焊接；紫銅、紅銅、不銹鋼板等金屬原材料的復合型焊接。
5、金屬冶煉:冶煉金、銀、銅等。
6、其他必須商品迅速加熱的行業 
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